真空浇筑设备工艺

浇注工艺：材料预处理（插件涂粘合剂或半导体橡胶，填料抽空干燥，固体环氧树脂熔化抽真空，固化剂抽真空）→ 材料混合（填料与环氧树脂混合，一次抽真空，然后与固化剂混合）→ 预固化（浇注料在固化炉中固化，固化度大于80%）→ 脱模和模具安装（保持次模拟考试和快速模具），然后固化（脱模后产品集中，提高固化度，释放内应力），后处理（清洁产品浇口、合模等缺陷）以验证包装。

与传统绝缘材料相比，环氧树脂真空浇注产品具有许多独特的优点：

① 无气隙或气隙较小，产品电绝缘性能好；

② 流动性好，充填腔自然，产品均匀性好；

③ 由于良好的电气性能，产品可以小型化，主机结构可以优化；

④ 产品可制成复杂形状，一次成型，金属嵌件和绝缘材料完整性好；

⑤ 耐候性好，可用于室内外场地；

⑥ 该产品坚固、阻燃、安全、使用方便。

然而，这一过程也有缺点：

① 系统内无补强材料，力学性能差，主机使用中断裂；

② 产品中产生一定的应力，当应力积累和释放时，产品有开裂的风险；

③ 外观质量容易出现各种缺陷。